万能二手起重机械公司(图)-二手起重机厂家-六安二手起重机

二手起重机主梁断面出现裂痕的原因

裂纹出现在跑道钢板焊缝的下方，而不是焊缝处开裂说明焊缝的强度是够的。跑道钢板因受H上水平力作用产生变形，并通过焊缝传递使副腹板承受反复的局部弯曲应力而产生疲劳裂纹。

二手起重机水平偏离中心线的原因

设计要求H上水平应作用于上盖板的中心线上，但实际制造使用过程中造成H上水平偏离中心线的原因有：a.机械装配积累误差；b.小车走行钢轨一般采用旧轨有磨损程度的差别；c.主梁钢结构几何形状的偏差；d.由于长期使用或经过大中修，车轮直径及钢轨面受磨损尺寸有所减少，所以造成上、下水平轮偏离原中心线位置。

为了使小车负重产生变形时始终让小车水平轮有良好的接触性能，有意将水平轮踏面母线做成圆弧形，所以水平轮对跑道钢板的接触是圆弧与直线的点接触，接触应力很大。

主、副腹板的厚度一般都选得较薄，二手起重机的主腹板除了受到小车集中轮压外，还有水平轮作用于主腹板的H下水平的力，而副腹板没有受到小车集中轮压，但同样受小车上水平轮H上水平的作用。

二手起重机出现裂痕的的主要原因

存在的主要问题：

    （1）上、下跑道钢板用料太薄，与主、副腹板的联接方式不太合理，连接部位的整体刚性不够。

    （2）上、下水平轮的受力中心线随着小车轮和钢轨的磨损或装配不当而偏离中心位置，六安二手起重机，无法调整复位。

    （3）单主梁钢结构设计时考虑抗弯抗扭及稳定性多，而对水平方向的力H水平偏离中心线对梁的不利影响考虑得少。

解决问题的几种方法：

    （1）将单主梁的上、下跑道加厚，提高它自身的抗弯能力，原结构不改变。

    （2）单主梁跑道钢板改用5050方钢或钢轨，水平轮改用宽踏面双轮缘车轮，以减少水平力的中心线偏离。

    （3）单主梁钢结构跑道钢板加宽、加厚，与主、副腹板用螺栓连接，内部增加小肋板，降低跑道钢板对腹板的不利影响，提高它的整体抗变形能力。

二手起重机在设计时依据标准对这些都进行了相应的计算，机构、电器保证措施也一应俱全。另外再有配套的安全管理规章制度。保证了数十万台次塔机的安全使用。

一般情况下二手起重机的起重臂架要大大长于平衡臂架，起重臂架一侧得到的风推力也远大于平衡臂架一侧得到的风推力，在风力的作用下起重臂架会顺着风转动直到与风向一致。

二手起重机在施工工地时通常都是工地的物体，必然成为迎接雷电、接收电波、阻挡来风的角色。

除了超载吊起重物外还有哪些因素让塔机失稳呢？或增加了失稳的动力。

（1）吊大载重物时突然吊绳断裂在整塔机结构向吊重方向弹性变形状态时突然回弹的惯量冲击下塔身结构破坏或底架基础倾覆。

（2）塔机基础的不均匀下沉，二手起重机价格，塔机质心偏移过多在叠加正常吊重时的质心移动超出支点区域而失稳。

（3）塔机钢结构件开焊、联接件脱落局部失稳后整体失稳。

（4）机作业时被施以其它外力的弯距。

（5）起重臂架，平衡臂架回转时的不平衡转动惯性矩产生的离心力。

（6）空气流动风压对塔机的附加力。

二手起重机在生活中应用得非常广泛，而它装置是投入利用之前的一个非常重要的关键，也是能否利用单元发明更多的价值的一个关键。但是作为装置施工人员一定要根据准确、无误的装置方法来装置，要确保在后期的使用中不会由于装置的问题而带来安全隐患。

二手起重机的安装流程：

首先要通过吊车把主梁按照说明书的次序吊装到位，并且把人员走台要安置好。然后再把大车轮箱安装在大车的轨道上，一定要找准对角线牢固好。把一侧的支腿和轮箱装置牢固好，然后用钢丝绳和手动葫芦调治好并且要牢固的地锚上。用同样的方法再把另一个支腿安装好，并要确保两侧支腿的准确性。桥式起重机后把主梁和支腿之间牢固好，还有把起吊小车装置在小车的轨道上，并且要把间隙跳到佳状态才行，把全部的附件都全部牢固到位之后，把电气也弄好之后，全部装置都安装完成之后就可以进行测试了。

二手起重机的配件安装及使用规范：

对于起重配件而言，只有装配到了起重机械上，那才能发挥它应有的价值和作用。不过，因为是起重行业的缘故，装配时的注意事项自然也就特别多下面，二手起重机厂家，特意为各位用户总结了有关起重配件装配的八个注意事项：

①装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理。

②领取和清点所需的全部起重配件，准备施工材料、工具设备，包括起重设施。

③对所有起重配件（新件和拆卸后已清洗整修过的旧件），需进一步清洗和技术检验，避免不合格部件装配后返工。

④对所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、修理或制造时所作的标记

⑤对运动零件的摩擦面，应采用合适的润滑油进行涂抹，装油的工具必须清洁，带盖防尘。

⑥为保证密封性，安装各种衬垫时，二手起重机收购，允许涂抹机油、密封胶等。密封件不能装反。

⑦装定位销时，不能用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约四分之三长时轻轻打入。

⑧为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验